低溫沖擊試驗機制冷系統(tǒng)氣焊作業(yè)有較為嚴格的操作程序，操作程序如下 
 
(1)將高壓氣瓶置于陰涼處，注意氣瓶的閥門口不要朝著人的方向，打開氣瓶閥門排出少量氣體，以沖凈噴口內(nèi)的異物；
(2)確認高壓氣瓶連接管口無雜物堵塞，軟管無破損，將軟管與高壓氣瓶連接管口連接牢靠；
(3)檢查焊槍火嘴是否有彎曲、變形和堵塞，調(diào)節(jié)輪處是否漏氣，以確保焊槍處于良好狀況；
(4)調(diào)整氧氣閥，先把調(diào)節(jié)器旋鈕旋松，然后打開高壓氧氣瓶的氣閥并慢慢旋進旋鈕,將調(diào)節(jié)后的低壓壓力控制在0.15Mpa-0.2MPa；
(5)調(diào)整可燃氣閥，方法同(4)，調(diào)節(jié)后低壓壓力控制在0.0３-0.0５MP；
(6)微開焊槍的可燃氣調(diào)節(jié)輪，將火嘴點燃；
(7)反復(fù)慢開焊槍上的調(diào)節(jié)輪，直至焊炬達到要求中性火焰;
(8)焊接;
(9)滅火，先關(guān)氧氣調(diào)節(jié)輪，再關(guān)閉可燃氣體調(diào)節(jié)輪，火焰熄滅；
(10)關(guān)閉可燃氣瓶和氧氣瓶的閥門，關(guān)閉減壓閥(即旋緊調(diào)節(jié)器旋鈕)，直至表壓為0。
通常，紫鋼管與紫銅管或紫鋼管與黃銅管的焊接選用銅磷焊料或銀焊料，這些焊料具有良好的流動性。而銅與鋼，或鋼與鋼之間的釬焊，可選銀焊料加適當(dāng)焊藥，常用的焊藥有硼砂和硼酸的混合物以及在混合物中加入一些堿金屬或堿土金屬的氮化物、氟酸硼鹽。焊藥的主要作用是防止被焊金屬氧化，增強焊料流動性。